“精確”就是實際制造零件與原設(shè)計尺寸、形狀匹配的接近程度，是一種度量。因為3D打印機依賴于多個可動的零件，這個工藝不可能生產(chǎn)出100%精確的零件(沒有任何制造工藝)。精確度通常用百分率或毫米表示，例如±1%或±0.5毫米。3D打印技術(shù)不同，其精度也不同。影響3D打印機精度原因有哪些，如何解決？     

1、3D打印機器自身的精度
   在購買3D打印機時，我們一定要先了解清楚機器的打印精度，3D打印機器的制造和裝配精度以及操作期間的振動將影響3D打印精度。3D打印機的精度取決于機械部分中的行走部分是否準確合理。

2、噴嘴直徑
   噴嘴的直徑也決定了擠出絲的寬度，這會影響成品的精確度。大家都知道3D打印是按層堆積來構(gòu)造對象。因此，層厚度設(shè)定也影響成品的粗糙度：使用大直徑噴嘴，那層厚度就更厚，雖然其3D打印速度更快，但成品會比較粗糙;相反，使用小直徑噴嘴，3D打印過程時間雖然增加了，但成品更精致。噴嘴直徑一般只有0.2mm或0.3mm或0.4mm三種，之所以不能再小，是由于耗材的非牛頓流體的流動性質(zhì)決定的，直徑過小會導致流動阻力過大。

3、耗材類型
   3d打印機使用不同類型的材料或者同樣的材料質(zhì)量不同，最終打出來的模型光澤度也有很大區(qū)別，用戶只有使用最合適的材料才能使你的3d打印機打出最完美的模型。

4、噴嘴溫度
   噴嘴溫度決定材料的粘接性能、堆疊性能、線材流動和擠出線寬。因此，噴嘴溫度不應太低或太高。太低，材料的粘度增加，擠出速度慢;太高，材料偏向液態(tài)，粘度系數(shù)降低，流動性增強，擠出太快而不能形成精確可控的長絲。因此，當設(shè)定噴嘴的溫度時，應根據(jù)所選擇的金屬絲的特性在一定范圍內(nèi)選擇，以確保擠出的金屬絲處于熔融流動狀態(tài)。

5、分層厚度
   這里的分層厚度也就是切片時的層厚/層高，由于每一層都有一定的厚度，會在成形后的實體表面產(chǎn)生明顯的臺階紋(層厚越高越明顯)，將直接影響成形后實體的尺寸誤差和表面粗糙度。對于FDM工藝來說，這是一種原理性的誤差，要完全消除臺階是不可能的，智能通過設(shè)定較小的分層厚度來減少臺階效應。